公司承接煙氣脫硫脫硝總承包工程,脫硫工藝可以采用:石灰石(石灰)-石膏法、氧化鎂-七水硫酸鎂回收法、雙堿法、濕式氨法、電石渣-石膏法、造紙白泥-石膏法、燒結(jié)機(jī)脫硫等;脫硝工藝可以采用:選擇性催化還原(SCR)脫硝技術(shù)、選擇性非催化還原(SNCR)脫硝技術(shù)、SNCR-SCR聯(lián)合工藝等。
1. 石灰石(石灰)-石膏濕法煙氣脫硫工藝
石灰石(石灰)石膏脫硫系統(tǒng)包括煙氣換熱系統(tǒng)、吸收塔脫硫系統(tǒng)、脫硫漿液制備系統(tǒng)、亞硫酸鈣氧化系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)等幾部分;該工藝是目前世界上最成熟應(yīng)用最廣泛的技術(shù)。其脫硫過程為:煙氣經(jīng)過除塵器、換熱系統(tǒng)進(jìn)入脫硫塔,在吸收塔與石灰乳濁液接觸,漿液吸收煙氣中的SO2,生成CaSO3,隨后經(jīng)過CaSO3氧化系統(tǒng)被氧化成CaSO4,即石膏。本工藝脫硫效率可以達(dá)到95%以上,適用范圍廣,工藝成熟,運(yùn)行穩(wěn)定,是大中型煤電廠脫硫工藝的首選方法之一。工藝流程見下圖:
2. 氧化鎂-七水硫酸鎂回收法煙氣脫硫工藝
氧化鎂法脫硫的基本原理與石灰石(石灰)法類同,即以氧化鎂漿液吸收煙氣中的SO2,主要生成三水和多水亞硫酸鎂,然后經(jīng)氧化生成穩(wěn)定和溶解態(tài)的硫酸鎂,再對(duì)硫酸鎂進(jìn)行提濃結(jié)晶,最后生成MgSO4·7H2O成品;其簡(jiǎn)要工藝流程如下圖。
3.雙堿法煙氣脫硫工藝
雙堿法是用可溶性的堿性清液作為吸收劑在吸收塔中吸收SO2,然后將大部分吸收液排出吸收塔外再用石灰乳對(duì)吸收液進(jìn)行再生。
由于在吸收和吸收液處理中,使用了兩種不同類型的堿,故稱為雙堿法。雙堿法包括了鈉鈣、鎂鈣、鈣鈣等各種不同的雙堿工藝。鈉鈣雙堿法是較為常用的脫硫方法之一,成功應(yīng)用于電站和工業(yè)鍋爐。
造紙白泥的主要成分有CaCO3、MgO、SiO2等,其中CaCO3、MgO、易溶于水,溶于水后呈堿性,是用于脫硫的主要成分,且由于其中含有Ca、Mg、Na等多種堿性成分,其綜合脫硫性能要相對(duì)優(yōu)于單獨(dú)的石灰石/石灰粉做脫硫劑的效果。
其工藝流程與石灰石-石膏法基本相同,包含煙氣系統(tǒng)、脫硫劑制備系統(tǒng)、吸收循環(huán)系統(tǒng)、副產(chǎn)物處理及電氣自動(dòng)控制等系統(tǒng)。
7. 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工藝
燒結(jié)煙氣是燒結(jié)混合料點(diǎn)火后,在高溫?zé)Y(jié)成型過程中產(chǎn)生的含塵廢氣。燒結(jié)煙氣含有大量的SO2 ,另外還含有HCl,NOx ,HF、二惡英、Hg金屬,同時(shí)濕度大、煙氣波動(dòng)大的特點(diǎn)。
針對(duì)以上情況,我公司開發(fā)了二種燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工藝:渦流式脫硫塔――塔外循環(huán)工藝以及雙塔脫硫工藝 。
8. 選擇性催化還原(SCR)脫硝技術(shù)
SCR脫硝工藝是利用催化劑,在一定溫度下(270~400℃),使煙氣中的NOx與來自還原劑供應(yīng)系統(tǒng)的氨氣混合后發(fā)生選擇性催化還原反應(yīng),生成氮?dú)夂退?,從而減少NOx的排放量,減輕煙氣對(duì)環(huán)境的污染。
SCR反應(yīng)過程中使用的還原劑可以為液氨、氨水(25%NH3)或者尿素 。
SCR脫硝工藝系統(tǒng)可分為液氨儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)(液氨為還原劑)、氨氣制備和供應(yīng)系統(tǒng)、氨/空氣混合系統(tǒng)、氨噴射系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器系統(tǒng)和氨氣應(yīng)急處理系統(tǒng)等。
9. 選擇性非催化還原(SNCR)脫硝技術(shù)
SNCR 方法主要是將含氮的還原劑(尿素、氨水或液氨)噴入到溫度為850~1100℃ 的煙氣中,使其發(fā)生還原反應(yīng),脫除NOx,生成氮?dú)夂退?。由于在一定溫度范圍及有氧氣的情況下,含氮還原劑對(duì)NOx的還原具有選擇性,同時(shí)在反應(yīng)中不需要催化劑,因此稱之為選擇性非催化還原。SNCR系統(tǒng)的主要設(shè)備均采用模塊化設(shè)計(jì),主要有還原劑儲(chǔ)存與輸送模塊、稀釋水模塊、混合計(jì)量模塊、噴射模塊組成。
4. 濕式氨法煙氣脫硫工藝
氨法脫硫工藝是采用氨作為吸收劑除去煙氣中的SO2的工藝,該工藝過程一般分成三大步驟:硫吸收、中間產(chǎn)品處理、副產(chǎn)品制造;根據(jù)過程和副產(chǎn)物的不同,又可分為氨-硫銨肥法、氨-磷銨肥法、氨-酸法、氨-亞硫酸銨法等;
該工藝主要由脫硫洗滌系統(tǒng)、濃縮系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、氨貯存系統(tǒng)、硫酸銨生產(chǎn)系統(tǒng)(若非氨-硫銨法則是于其工藝相對(duì)應(yīng)的副產(chǎn)物制造系統(tǒng))、電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。
5. 電石渣-石膏法煙氣脫硫工藝
電石是有機(jī)合成工業(yè)的重要原料,主要用于生產(chǎn)乙炔,進(jìn)一步生產(chǎn)聚氯乙烯(PVC)、醋酸乙烯(VAc)、氯丁橡膠(CR)等化工產(chǎn)品及金屬加工(切割焊接等)。電石渣是電石生產(chǎn)乙炔時(shí)產(chǎn)生的廢渣,主要成分除Ca(OH)2外,還含有Fe2O3、SiO2、Al2O3等金屬的氧化物、氫氧化物及少量有機(jī)物。
電石渣中含有的大量Ca(OH)2呈強(qiáng)堿性,是良好的二氧化硫吸收劑。試驗(yàn)結(jié)果表明,電石渣的脫硫能力比商品Ca(OH)2高20%,而產(chǎn)品成本僅為商品Ca(OH)2的三分之一。
其工藝流程與石灰石-石膏法基本相同,包含煙氣系統(tǒng)、脫硫劑制備系統(tǒng)、吸收循環(huán)系統(tǒng)、副產(chǎn)物處理及電氣自動(dòng)控制等系統(tǒng)。
10. SNCR-SCR聯(lián)合工藝脫硝技術(shù)
SNCR/SCR聯(lián)合工藝是將SNCR技術(shù)與SCR技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用,即在爐膛上部850~1100℃的高溫區(qū)內(nèi),以尿素等作為還原劑,還原劑通過計(jì)量分配和輸送裝置精確分配到每個(gè)噴槍,然后經(jīng)過噴槍噴入爐膛,實(shí)現(xiàn)NOx的脫除,過量逃逸的氨隨煙氣進(jìn)入爐后裝有少量催化劑的SCR脫硝反應(yīng)器,實(shí)現(xiàn)二次脫硝。
SNCR/SCR混合法脫硝系統(tǒng)主要由還原劑存儲(chǔ)與制備、輸送、計(jì)量分配、噴射系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SCR脫硝催化劑及反應(yīng)器、電氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。
《公司承接煙氣脫硫脫硝總承包工程》由天澤環(huán)保編輯 http://www.fanykj.com/hyzs/585.html如需轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處!