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第二步:預(yù)處理過濾。

 

首先將壓濾機(jī)的面板上的按鈕打到“自動(dòng)加壓”壓緊濾布，點(diǎn)擊前處理壓濾進(jìn)水閥、前處理壓濾出水閥、預(yù)處理排泥閥，使濾液順利排入預(yù)處理后池，開啟提升泵提水過濾。觀察水龍頭出水情況。當(dāng)出水較少時(shí)，關(guān)閉提升泵。打開氣體壓榨壓力（最好能夠達(dá)到2.0MPa) ,進(jìn)行壓榨壓濾。 直至出水較少時(shí)，關(guān)閉氣壓并放氣。將壓濾機(jī)面板上的按鈕打到“手動(dòng)加壓”、“泄壓”，再打到“停止加壓”“拉板”。清渣沖洗濾布，濾渣收集，濾液排入預(yù)處理后池。依次連續(xù)工作。直至預(yù)處理池中的糞水都過濾完。關(guān)閉泵及壓濾機(jī)，點(diǎn)擊預(yù)處理池排泥閥關(guān)閉、提升泵關(guān)閉、前壓濾進(jìn)水關(guān)閉、前壓濾出水關(guān)閉。

 

第三步:氧化塔氧化反應(yīng)。

 

將預(yù)處理后池中的液體泵入反應(yīng)塔進(jìn)行氧化反應(yīng)。 點(diǎn)擊反應(yīng)塔進(jìn)水閥、預(yù)處理后池提升泵啟動(dòng)、（注意：開啟一個(gè)提升泵時(shí)務(wù)必保證另一個(gè)處于關(guān)閉狀態(tài)，防止回流）。當(dāng)加入一半的水量時(shí)，開啟攪拌按鈕，點(diǎn)擊反應(yīng)塔攪拌開關(guān)使之充分?jǐn)嚢?。加水完畢后，點(diǎn)擊反應(yīng)塔進(jìn)水閥關(guān)閉、預(yù)處理池提升泵關(guān)閉。加入若干藥劑的D料，充分?jǐn)嚢?0min，開始臭氧氧化。打開總開關(guān)、空氣壓縮機(jī)、 制冷干燥機(jī)，當(dāng)空氣壓縮機(jī)的壓力達(dá)到0.4MPa的壓力時(shí)，打開儲(chǔ)氣罐開關(guān)，等氣體流量穩(wěn)定（20-25L/min)、壓力表顯示壓力O.1MPa時(shí)，打開臭氧發(fā)生器開關(guān)臭氧氧化75min。

 

第四步:反應(yīng)塔絮凝處理。

 

臭氧氧化75min后，關(guān)閉臭氧發(fā)生器（順序與開啟時(shí)相反，即：先關(guān)臭氧發(fā)生器開關(guān)、再關(guān)儲(chǔ)氣罐開關(guān)、冷凍干燥機(jī)開關(guān)、將藍(lán)色球閥關(guān)閉，最后將總電源關(guān)閉。）使存留氣體慢慢放出。20min后（注意:關(guān)閉臭氧發(fā)生器后20min 之內(nèi)，操作員不宜靠近)加入若干藥劑B,充分?jǐn)嚢?0min, 再打開絮凝劑C的加藥開關(guān)，點(diǎn)擊反應(yīng)塔加藥閥，加藥完畢，關(guān)閉相應(yīng)的加藥開關(guān)，點(diǎn)擊反應(yīng)塔加藥閥關(guān)閉，反應(yīng)20min。打開反應(yīng)塔排泥閥將水排入緩沖池，待緩沖池水淹 沒推流泵時(shí)，點(diǎn)擊推流器但是要間斷開啟。

 

第五步:緩沖池水沉降。

 

操作步驟跟第二步類似。首先將壓濾機(jī)的面板上的按鈕打到“自動(dòng)加壓”壓緊濾布，點(diǎn)擊后處理壓濾進(jìn)水、出水閥、緩沖池排泥閥、石灰池進(jìn)水閥開啟使濾液順利排入石灰乳池，點(diǎn)擊提升泵提水過濾。觀察水龍頭出水情況。當(dāng)出水很小時(shí)，關(guān)閉提升泵。打開氣體壓榨壓力（最好能夠達(dá)到2.0MPa),進(jìn)行壓榨壓濾。直至出水較少時(shí),關(guān)閉氣壓并放氣。將壓濾機(jī)面板上的按鈕打到“手動(dòng)加壓”、“放松”，再打到“停止加壓”、“拉板”。清渣沖洗濾布，濾渣收集,濾液排 入預(yù)處理后池。依次連續(xù)工作。直至預(yù)處理池中的糞水都 過濾完。關(guān)閉泵及壓濾機(jī)，點(diǎn)擊緩沖池排泥閥、提升泵、后壓濾進(jìn)水、出水閥關(guān)閉。

 

4.5 新工藝特點(diǎn)

 

①該工藝效率比較高。這一工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物有較高的祛除功效。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h,經(jīng)生物脫氮再 經(jīng)沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，總氮去除率在70%以上，其余指標(biāo)亦達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

②費(fèi)用低，流程簡(jiǎn)單，節(jié)省投資。這一工藝是以廢水有 機(jī)物為反硝化碳源，無需另加甲醇等昂貴碳源。特別是有 脫固定氨的裝置后，相對(duì)提高了碳氮比例,相應(yīng)降低了硝 化過程需要的堿耗。

 

③容積負(fù)荷高。因?yàn)樵诜聪趸A段采用高濃度污泥的膜技術(shù)，在硝化階段采用強(qiáng)化生化，這就從提高硝化及反 硝化的污泥濃度方面大大增強(qiáng)了效果，與國外同類工藝相比，容積負(fù)荷較高。

 

④較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力。該工藝耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，當(dāng)污染物濃度較高或進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大時(shí)，仍能堅(jiān)持正常運(yùn)行,其操作管理也不復(fù)雜。從上面流程比較中明顯看出，生物脫氮工藝即在脫氮的同時(shí)降解鼢、氰、COD等 有機(jī)物。采用和推薦這一工藝，不但能達(dá)到污水處理裝置脫氮之目的，其它也可達(dá)到排放指標(biāo)。