風(fēng)送系統(tǒng)是將屠宰過程中產(chǎn)生的豬毛、腸胃內(nèi)容物、牛皮等物質(zhì)在密封管道內(nèi)運送至污物儲存處的輸送系統(tǒng),該設(shè)備可將上述污染物質(zhì)在常規(guī)輸送過程中的遺灑降低為零,有效解決污物對肉品的二次污染,減少進入沖洗水中的污染物質(zhì),使豬毛回收率達到95%以上,腸胃內(nèi)容物回收率達到80%以上。
武漢污水處理工程
養(yǎng)殖污水中主要含有大量的致病細(xì)菌、糞便、皮毛、藥物殘留、重金屬以及其他的一些有機物質(zhì),這些物質(zhì)在污水中不易被除去,滲入地表后容易造成地下水的污染,流入河流中容易造成江河湖泊的污染,而且這些物質(zhì)在長時間的有氧作用下會發(fā)出惡臭氣味,早成周圍空氣的嚴(yán)重污染。
一、水質(zhì)特點
屠宰廢水主要來自屠宰車間、分割肉加工車間、肉制品加工車間和廠區(qū)生活污水等。其特點如下:
(1)屠宰廢水一般呈紅褐色,有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂類、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物、糞便等污染物,固體懸浮物含量高。
(2)屠宰廢水有機物含量高,可生化性好,但其中高濃度有機質(zhì)不易降解,處理難度較大。屠宰廢水中的營養(yǎng)物質(zhì)主要是氮、磷,其中但主要以有機物或銨鹽形式存在,而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
二、污染治理現(xiàn)狀及趨勢
2.1清潔生產(chǎn)技術(shù)
根據(jù)《關(guān)于印發(fā)聚氯乙烯等17個重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案的通知》(工信部節(jié)[2010]104號),肉類加工行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案中給出了風(fēng)送系統(tǒng)、節(jié)水型凍肉解凍機、現(xiàn)代化生豬屠宰成套設(shè)備、肉類產(chǎn)品冷凍冷藏設(shè)備節(jié)能降耗技術(shù)等多項清潔生產(chǎn)示范技術(shù)。預(yù)計通過重點示范技術(shù)的推廣應(yīng)用,全行業(yè)節(jié)約用電1153萬千瓦時/年,節(jié)約用水22515.5萬噸/年,減少廢水排放量21390萬噸/年,減少CODCr排放量7.4萬噸/年、氨氮排放量0.4萬噸/年,減少固體廢物排放量6.25萬噸/年。此外,增加糞便收集清理設(shè)施,及時清理屠宰糞便,并加以回收利用,也可減少廢水及污染物排放。
(1)
適用于畜禽屠宰企業(yè),能夠減少水污染物排放量。該設(shè)備的應(yīng)用,可減少屠宰過程中污染物的排放量,單位減排CODCr7.5kg/t(活屠重)、氨氮0.4kg/t(活屠重),降低企業(yè)污水處理費用。
(2)節(jié)水型凍肉解凍機
該設(shè)備是在恒溫、恒濕、恒流的條件下,以鍋爐高溫蒸氣作為熱源,通過降壓、調(diào)溫轉(zhuǎn)化為低溫水蒸氣對冷凍原料肉進行解凍的設(shè)備。節(jié)水型凍肉解凍機節(jié)水效果顯著,解凍1t原料肉的用水量僅為流水解凍的0.5%。
適用于肉制品加工企業(yè),能夠節(jié)約水資源消耗,減少廢水排放量。該設(shè)備的應(yīng)用,可大大節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)用水,每解凍1t肉節(jié)水24t,降低生產(chǎn)成本,減少廢水排放量,節(jié)約廢水處理費用,降低對企業(yè)周圍環(huán)境的污染程度。
目前,畜禽糞便及其廢棄物可用來進行沼氣發(fā)酵,沼氣作為能源用于照明或設(shè)備用電,沼液、沼渣作為有機肥料供給蔬菜種植及農(nóng)田施用,通過“廢料-能源-種-養(yǎng)-加工”等形成生態(tài)良性循環(huán)。
2.2末端治理技術(shù)
污染物排放現(xiàn)狀
屠宰及肉類加工企業(yè)在廢水末端處理上,除預(yù)處理階段有所差異外,采用的廢水處理工藝基本類似。
預(yù)處理方面,豬、牛、羊等畜類動物與家禽類動物加工的廢水處理有較大差異。相對而言,后者羽毛類雜物較多,不僅需要粗細(xì)格柵,還要采用撈毛分離機、水力篩等專用設(shè)備。
處理工藝方面,采用生化為主、物化為輔的綜合治理路線,運行穩(wěn)定、處理成本較低。上世紀(jì)八、九十年代,由于厭氧技術(shù)在該行業(yè)的研究應(yīng)用較少,因此主要以傳統(tǒng)活性污泥法為主,導(dǎo)致能耗及運行成本較高,且容易出現(xiàn)污泥膨脹等故障。
目前,隨著廢水處理技術(shù)的發(fā)展,特別是UASB法及生物接觸氧化技術(shù)的成功應(yīng)用,規(guī)?;髽I(yè)多采用厭氧與好氧相結(jié)合的工藝,小型企業(yè)主要采用簡單的厭氧發(fā)酵生物處理工藝。此外,為保證處理效果,一般還會使用物化處理方法,包括氣浮及混凝沉淀等。
在生化處理核心單元中,厭氧反應(yīng)器以UASB為主,占80%,水解酸化工藝占15%,其他如ABR、UBF等占5%。好氧生化段,由于接觸氧化運行穩(wěn)定、便于管理,SBR類工藝運行靈活,對氮、磷去除效果好(尤其是對高氨氮廢水),因此,目前國內(nèi)以采用接觸氧化和SBR為主。據(jù)統(tǒng)計,接觸氧化工藝占45%,SBR占40%,其他占15%。
在厭氧+好氧處理工藝的基礎(chǔ)上,氨氮得以穩(wěn)定去除,但是同時大量的有機氮轉(zhuǎn)化為無機氮,易導(dǎo)致總氮濃度升高。如果要進一步去除總氮污染物,需要企業(yè)繼續(xù)深化廢水處理,追加反硝化脫氮處理設(shè)施。
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