一、設(shè)備維護(hù)工作法
維護(hù)工作須按照“六勤工作法”進(jìn)行工作，即勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤動手、勤撈垃圾。具體內(nèi)容是：
1）勤看。勤看電流、電壓、溫度、進(jìn)水池水位、設(shè)備動態(tài)等。
2）勤聽。勤聽軸承、水泵、電動機(jī)、變壓器等有否異聲。
3）勤嗅。勤嗅運(yùn)行設(shè)備的軸封機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、電動機(jī)、電氣設(shè)備等部位有無異味。
4）勤摸。凡是不需要采取特別安全措施就能夠用手觸及進(jìn)行判斷設(shè)備是否處于正常狀態(tài)的部位都應(yīng)加以檢查，主要有設(shè)備油箱、電動機(jī)及底部、軸承等處的溫度和振動情況。
5）勤動手。做好一切記錄，動手解決問題。
6）勤撈垃圾。經(jīng)常清除集水池，格柵，柵渣輸送機(jī)的垃圾，保持進(jìn)水暢通。
二，設(shè)備使用方式方法
1.“三好”：管好、用好、維修好
2.“四會”：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障
3.“五項(xiàng)紀(jì)律”：
1）.憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；
2）.經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；
3）.遵守設(shè)備交接班制度；
4）.管理好工具、附件，不得遺失；
5）.發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理；
4.“四項(xiàng)要求”：
1）.整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道安全完整；
2）.清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各部位不漏水、不漏油；
3）.潤滑：按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍和油杯齊全，油氈、油線、油標(biāo)清潔，油路暢通；
4）.安全：實(shí)行定人定機(jī)、憑證操作和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用、精心維護(hù)、安全無事故；
三，基本安全用電常識
① 任何電氣設(shè)備在未確認(rèn)無電前，應(yīng)一律認(rèn)為有電，不隨便接觸電氣設(shè)備。
② 不盲目信賴開關(guān)或控制裝置，只有拉開刀閘，有明顯斷路點(diǎn)才是最安全的。并掛上“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。
③ 不損傷電線，不亂拉電線。發(fā)現(xiàn)電線、插頭或插座等電氣設(shè)備有損壞時(shí)，及時(shí)更換。
④ 拆開的或斷裂的裸露的帶電接頭，必須及時(shí)用絕緣包布包好，并放置在人不易碰到的地方。
⑤ 盡量避免帶電操作，帶電進(jìn)行操作經(jīng)用電負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采取有效措施后才能進(jìn)行。
⑥ 當(dāng)有數(shù)人進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)時(shí)，在接通電源前通知他們。
⑦ 在帶電設(shè)備周圍禁止使用鋼皮尺或鋼卷尺進(jìn)行測量工作。
四、設(shè)備管理規(guī)程
（a）、建立設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，制訂具體的各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)操作規(guī)程，配備一定數(shù)量的專業(yè)技術(shù)人員，實(shí)行崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。
（b）、負(fù)責(zé)崗位的污水處理構(gòu)筑物設(shè)施及機(jī)電設(shè)備的操作運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、安全管理工作。
（c）、設(shè)備管理人員必須熟悉全廠處理工藝、安全生產(chǎn)規(guī)程和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。
（d）、維護(hù)、檢修人員必須了解全廠處理工藝、安全生產(chǎn)規(guī)程，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。
（e）、各崗位有工藝流程圖、崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程等，并標(biāo)示于明顯部位。
（f）、設(shè)備管理人員和維護(hù)檢修人員按污水公司要求巡視檢查設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行情況。
（g）、設(shè)備巡視人員按時(shí)完整、準(zhǔn)確地做好巡視記錄，報(bào)表要整潔、清楚。
（h）、設(shè)備巡視人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，及時(shí)處理，制定方案，如無法處理及時(shí)上報(bào)污水廠主管部門，并做好記錄。
（i）、各種設(shè)備保持清潔，無漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象。
（j）、水處理構(gòu)筑物堰口、池壁定期清理，保持清潔、完好。
（k）、根據(jù)不同設(shè)備要求，定時(shí)檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂等。
（m）、各種設(shè)備的電器開關(guān)、儀表儀器及計(jì)量設(shè)備定期檢查、校調(diào)。
五，水處理區(qū)上崗要求
（a）、熟悉污水處理工藝流程、工藝參數(shù)，掌握有關(guān)構(gòu)筑物設(shè)備、儀表，管路系統(tǒng)等的功能和用途。
（b）、熟練掌握有關(guān)機(jī)械設(shè)備、儀表等的基本操作方法和安全操作規(guī)程.
（c）、在污水廠調(diào)度統(tǒng)一指揮下，按照工藝調(diào)度單規(guī)定程序，準(zhǔn)確控制檢修過程，及時(shí)進(jìn)行檢修工作。并事先通知有關(guān)崗位值班運(yùn)行人員，確保工藝生產(chǎn)正常運(yùn)行，使水處理效果和質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。
（d）、設(shè)備巡視員必須按規(guī)定路線每2小時(shí)巡視一次（反應(yīng)池為不間斷巡視），認(rèn)真進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告調(diào)度。夜間巡視必須兩人以上，嚴(yán)禁單人上池。
（e）、了解水質(zhì)、泥質(zhì)情況及與運(yùn)行的關(guān)系，能按工藝要求調(diào)整維護(hù)檢修工作。
（f）、認(rèn)真做好檢修記錄，數(shù)據(jù)要正確。及時(shí)填報(bào)各種表格，不缺項(xiàng)漏項(xiàng)，不虛報(bào)。
（g）、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)維護(hù)檢修規(guī)程、安全制度及設(shè)備修復(fù)交接制度。
（h）、嚴(yán)守工作紀(jì)律和考勤制度。值班時(shí)間內(nèi)要精力集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)做好本職工作。不脫崗、不串崗，要相互監(jiān)督。杜絕未經(jīng)培訓(xùn)的人員頂崗上池。
（i）、堅(jiān)持文明生產(chǎn)，精心維護(hù)設(shè)備、儀表和操作控制系統(tǒng)，保持其干凈清潔，保持良好的環(huán)境衛(wèi)生。
（g）、根據(jù)本崗位已識別的環(huán)境因素，作好相應(yīng)的控制工作。
六、設(shè)備常規(guī)檢查
1)、粗、細(xì)格柵除污機(jī)
(a)、維護(hù)管理
a)定時(shí)清除格柵所截柵渣。加強(qiáng)汛期巡視，增加除污次數(shù)，保證水流暢通。
b）格柵除污機(jī)工作時(shí)，監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。
c）格柵前遇到大塊雜物及漂浮物，及時(shí)清撈，以防損壞除污機(jī)部件。
d）每次除污機(jī)維護(hù)、檢修工作完畢后及時(shí)清理格柵機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生，保持干凈。
(b)、安全操作
a) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)保養(yǎng)、檢修后，檢查設(shè)備是否具備開機(jī)條件。
b) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)被硬物卡住或垃圾纏繞時(shí)，必須停機(jī)后進(jìn)行處理。
c) 檢修除污機(jī)或人工清撈柵渣時(shí)注意安全，并有有效的監(jiān)護(hù)。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
a) 保持除污機(jī)及其周圍清潔。
b) 細(xì)格柵每天清理后墻板，集渣口纖維性垃圾一次。
c) 發(fā)現(xiàn)除污機(jī)的傳動鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，立即更換。
d) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)按計(jì)劃定期檢修。
2)、進(jìn)水區(qū)、出水區(qū)設(shè)備
(a)、設(shè)備管理
a) 必須嚴(yán)格執(zhí)行巡視檢查制度，并符合下列規(guī)定：
① 注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
② 軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過75℃。
③ 機(jī)械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況，定期檢查油脂泵或自動加油裝置的工作情況，以水潤滑的填料，滴水不成線。
④ 潛水泵機(jī)組不得有異常噪音或震動。
⑤ 集水池水位保持正常，檢修時(shí)不得利用水泵在最低工作水位以下運(yùn)行水泵，抽排剩水。
(b)提升泵站的設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)。
b) 保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種使用工具擺放整齊。
及時(shí)清除泵體、閘閥、管道的堵塞物。池內(nèi)漂浮物及時(shí)打撈，防止吸入泵體引起堵塞。
c) 泵房的集水池一般每年至少清理一次，同時(shí)進(jìn)行相關(guān)設(shè)備檢修。
d) 對軟啟動器及其他附屬設(shè)備的管理等可按變配電站內(nèi)容執(zhí)行。
(b)、安全操作
a）當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，及時(shí)處理，并及時(shí)向污水廠主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。
b）清理泵房集水池時(shí)，特別注意防中毒，事先制定操作方案，開具下井作業(yè)工作票，并符合相應(yīng)規(guī)程。
c）維護(hù)、檢修人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，交付運(yùn)行人員并確認(rèn)后方可離開。
d）嚴(yán)禁頻繁啟動水泵，每小時(shí)啟動不得超過3次。
f）泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，立即停機(jī)。
① 控制信號突然異常或中斷。
② 突然發(fā)生異常聲響及振動。
③ 油室軸承溫度過高。
④ 壓力表、電流表的顯示值過高或過低。
⑤ 機(jī)房管線、閥門發(fā)生大量漏水。
⑥ 電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
a）每半年檢查、調(diào)整、更換水泵機(jī)械密封、潤滑油一次。
b）定期檢修集水池浮球液位計(jì)及轉(zhuǎn)換裝置。
(d)、技術(shù)指標(biāo)
有備用設(shè)備時(shí)，工作設(shè)備的完好率達(dá)到100%；泵房設(shè)備的綜合完好率應(yīng)達(dá)到95%以上。
3)、曝氣沉砂池
(a)、運(yùn)行與設(shè)備管理
a）操作人員根據(jù)水量的變化，調(diào)節(jié)沉砂池進(jìn)水閥門，保持沉砂池進(jìn)水符合設(shè)計(jì)流速。
b）沉砂池的吸砂泵，應(yīng)根據(jù)水量的變化進(jìn)行操作，不得隨意停止運(yùn)行。
c）沉砂池根據(jù)積砂量定時(shí)排砂，積砂高度不得超過設(shè)計(jì)高度。
d）操作吸砂機(jī)符合下列規(guī)定：
① 吸砂機(jī)械每日至少運(yùn)行1次（見吸砂機(jī)運(yùn)行規(guī)定，附后），操作人員現(xiàn)場室外監(jiān)視。
② 吸砂機(jī)械工作完畢，將其恢復(fù)到待工作狀態(tài)。
e）沉砂池上的電氣設(shè)備做好防潮濕、抗腐蝕處理。
f）沉砂池每運(yùn)行2年，徹底清池檢修一次。
(b)、安全操作
a）吸砂機(jī)運(yùn)行時(shí)觀察每臺吸砂泵出水工況。
b）吸砂機(jī)械工作完畢后，必須將吸砂機(jī)、砂水分離器檢查一遍。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
a）吸砂機(jī)械的限位裝置每月調(diào)整一次。
b）保持排砂管、排水渠、砂水分離器暢通。
c）保持沉砂池及柵渣壓實(shí)機(jī)，砂水分離器周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
4)、一體化生物反應(yīng)池
(a)、設(shè)備管理
（1）確保進(jìn)水閘門正常運(yùn)行，調(diào)整啟閉限位裝置，統(tǒng)一開啟度，使各池均勻配水。
（2）積極配合污水廠工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作。
（3）經(jīng)常觀察推進(jìn)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。推進(jìn)水花是否良好。
（4）在反應(yīng)池沉淀時(shí)間內(nèi)，觀察曝氣管、曝氣頭有無漏氣現(xiàn)象，如有大量漏氣，即時(shí)申報(bào)搶修曝氣管線。在反應(yīng)池曝氣時(shí)間內(nèi)，檢查曝氣量大小，布?xì)馐欠窬鶆?，如異常，視情況申請安排檢修曝氣設(shè)備。
（5）經(jīng)常檢查內(nèi)回流泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
（6）當(dāng)冬季氣溫較低時(shí)，區(qū)域內(nèi)所有水管做好保溫工作。
（7）及時(shí)清撈曝氣池各池內(nèi)及進(jìn)水渠垃圾雜物。
(b)、安全操作
（1） 曝氣頭組件安裝時(shí)緊固用力適當(dāng)，不可過大或過小，曝氣管接頭兩端緊固。
（2） 潛水推進(jìn)器在無水狀態(tài)下不得送電運(yùn)行，葉片不得被異物堵塞。
（3）內(nèi)循環(huán)泵及所有電動閥門嚴(yán)禁頻繁啟動，每小時(shí)不超過5次。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
（1）除正常計(jì)劃檢修外，每3年放空、清理曝氣池一次，同時(shí)檢修曝氣裝置（包括曝氣頭、曝氣管、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等系列設(shè)備）。
（2）空氣閘閥、曝氣設(shè)備、空氣管道、進(jìn)水閘門、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等反應(yīng)池內(nèi)設(shè)備，定期按污水廠計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
(d)、技術(shù)指標(biāo)
（1）曝氣池各類設(shè)備完好率大于95%。
（2）曝氣設(shè)備、內(nèi)循環(huán)泵、潛水推進(jìn)器的機(jī)械效率滿足生產(chǎn)，并且效率大于95%。
5)、鼓風(fēng)機(jī)房
(a)、設(shè)備管理
（1）鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正常現(xiàn)象時(shí)，立即采取措施，確保鼓風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。
（2）停運(yùn)的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閥，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
（3）風(fēng)機(jī)房內(nèi)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。
（4）及時(shí)清理鼓風(fēng)機(jī)空氣過濾器。
（5）按運(yùn)行時(shí)數(shù)及時(shí)更換鼓風(fēng)機(jī)潤滑油。
（6）鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，設(shè)備巡視人員注意觀察鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓，水冷卻系統(tǒng)等。
(b)、安全操作
（1）清掃鼓風(fēng)機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)，必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行，并采取相應(yīng)的防塵措施。
（2）巡檢人員在設(shè)備間巡視或工作時(shí)，偏離聯(lián)軸器。
（3）經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。
（4）發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈性片有開裂跡象時(shí)，立即通知運(yùn)行人員停機(jī)待查。
（5）進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房時(shí)應(yīng)帶好耳塞。
(c)、維護(hù)和保養(yǎng)
（1）通風(fēng)廊道、每月檢查一次。
（2）總進(jìn)風(fēng)簾式過濾器的濾料定期更換。
（3）油冷卻器、潤滑系統(tǒng)的設(shè)備及設(shè)施定期吸塵、清理、檢修。
（4）潤滑油定期采樣化驗(yàn)，如超標(biāo)立即更換。
6)、二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井
(a)、設(shè)備管理
（1）定時(shí)檢查閥門井內(nèi)設(shè)備工況，井內(nèi)有無積水。
（2）檢查橋式行車運(yùn)行情況。
（3）檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。
（4）檢查虹吸回流是否正常，回流井內(nèi)回流閥開度是否合適。
（5）池面浮渣，出水堰上綠苔及時(shí)清理，保持池面衛(wèi)生。
（6）橋式行車，污泥回流泵，污泥外排泵，各管線閥門定期維護(hù)保養(yǎng)。
(b)、安全操作
(1)巡視檢查回流井，二沉池，絮凝沉淀池時(shí)注意防滑防墜落事故發(fā)生。
(2)巡視過程中，認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全，防止氣體中毒等事故發(fā)。
（3）巡視過程中出現(xiàn)問題應(yīng)填寫好記錄，并及時(shí)上報(bào)解決。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
電器、設(shè)備按照設(shè)備維護(hù)周期定期檢修保養(yǎng)。
7)、絮凝攪拌池、儲泥池、脫水機(jī)房
(a)、設(shè)備管理
（1）每2小時(shí)巡視一遍，檢查各設(shè)備工況。停用期間每周二，五檢查一次。
（2）發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常振動、噪聲、氣味、軸承及傳動件溫升過高時(shí)及時(shí)通知運(yùn)行人員停機(jī)，做進(jìn)一步檢查。
（3）每次維護(hù)檢修工作完畢，立即將設(shè)備與現(xiàn)場清理干凈。
（4）檢修時(shí)搗出的污泥運(yùn)到指定的地點(diǎn)填埋、放出的污水回流到進(jìn)水泵房前池中。
（5）放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用，不得排入污水管道內(nèi)。
(b)、安全操作
（1）污泥濃縮機(jī)、離心機(jī)、污泥輸送泵在運(yùn)行中，隨時(shí)檢查設(shè)備工作情況，及時(shí)維護(hù)與小修。
（2）在料倉頂部、污泥攪拌罐上平臺、污泥輸送泵進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢修工作時(shí)，特別要注意人身安全，必須安排監(jiān)護(hù)人員。
（3）污泥濃縮機(jī)、離心機(jī)、污泥輸送泵等設(shè)備因故障停機(jī)維修時(shí)，必須在設(shè)備主控電源上懸掛警示牌，防止誤操作、發(fā)生觸電事故。維修時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
（4）加藥攪拌設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格控制加藥量。并做好防滑，防腐蝕等個(gè)人防護(hù)。
（5）加藥管線應(yīng)定期用清水沖洗管道，防止藥劑堵塞管道。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
（1）污泥進(jìn)料、出料泵，投藥泵停用后，必須進(jìn)行保養(yǎng)一次。
（2）沖洗，濾筒的噴嘴和集水槽經(jīng)常清洗或疏通或更換噴咀、高壓水管。
（3）定期檢查和維修空壓機(jī)和氣壓系統(tǒng)。
（4）定期檢修污泥濃縮罐。
（5）各種機(jī)械設(shè)備及時(shí)潤滑。
（6）共用水的恒壓變頻供水系統(tǒng)每季度檢修一次。
七、 污水處理廠設(shè)備巡視管理
設(shè)備巡視檢查是為了掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行動態(tài)確保設(shè)備安全運(yùn)行的重要制度，嚴(yán)肅認(rèn)真按規(guī)定的路線進(jìn)行。正常巡視檢查每2小時(shí)一次。（夜班一般采用關(guān)燈檢查）。
(1)、正常巡查
巡查內(nèi)容：
1）檢查注油設(shè)備（包括管套、主體）的油面高度是否正常，油色透明不應(yīng)發(fā)黑，外殼無滲、漏油現(xiàn)象。
2）軟導(dǎo)線無松股、斷股、過緊、松弛等現(xiàn)象，閘刀的觸頭，接頭不發(fā)熱。
3）瓷瓶、瓷套等瓷質(zhì)材料表面清潔，無破損、裂紋、放電閃絡(luò)和嚴(yán)重電暈等異?，F(xiàn)象。
4）變壓器、變流器、壓變、電抗器等聲音，溫度正常。防爆膜完好。
5）油開關(guān)的分合指示位置正確。開關(guān)內(nèi)部無異常聲音，防爆管無噴油。操作箱門、高壓開關(guān)柜網(wǎng)門關(guān)閉嚴(yán)密。
6）避雷器、接地裝置（包括記錄器）完整良好。
7）電力電容器外殼無變形，內(nèi)部無異聲，各連接處良好。
8）電力電纜終端盒無滲油，放電現(xiàn)象，瀝青無鼓起外溢現(xiàn)象。
9）繼電保護(hù)裝置運(yùn)行是否正常接點(diǎn)位置，接線端子有無燒紅、斷線，壓板位置是否與要求的位置一致，指示燈的指示位置是否正確。
10）繼保與自動裝置的位置相一致，接觸是否良好。
11）繼電器及二次接線有無異常聲響，火花和焦臭味。
(2)、特殊巡視檢查
有針對性地檢查
1）發(fā)生了事故的設(shè)備，除了事故設(shè)備以外，在電氣上或安裝地點(diǎn)與其有關(guān)的其它設(shè)備也要檢查。
2）過載、過熱、有異常聲響，異常振動等不正常情況的設(shè)備，以及帶嚴(yán)重缺陷運(yùn)行的設(shè)備。
3）氣候發(fā)生異常的急劇變化會有影響的設(shè)備（雷雨、冰雹、臺風(fēng)、冰凍等）。
4）新投入運(yùn)行的設(shè)備或經(jīng)重大改造后投入運(yùn)行的設(shè)備。
5）節(jié)日前和節(jié)日期間以及有重大事件的檢查。
特殊檢查：
1）嚴(yán)寒季節(jié)重點(diǎn)檢查充油的油面是否過低，有無假油面，導(dǎo)線是否連接緊固。
2）高溫季節(jié)重點(diǎn)檢查充油面是否過高，變壓器等油溫有否超過規(guī)定，導(dǎo)線接頭有無發(fā)熱、溶化現(xiàn)象。冷卻裝置工作是否正常。
3）大風(fēng)前，檢查和處理戶外設(shè)備有無嚴(yán)重松動，連接固定有無異常情況。
4）大雨時(shí)，檢查配電間、儀表控制室的門窗、屋頂、墻壁有無漏雨、滲水等情況。檢查各接線盒漏水情況。
5）雷擊后，檢查避雷器、瓷瓶、瓷套有無閃絡(luò)痕跡，檢查避雷器的動作情況。
6）霧天、霜凍季節(jié)和污穢區(qū)域，檢查設(shè)備瓷質(zhì)絕緣部分的污穢程度，設(shè)備的瓷絕緣有無放電，電暈等異?，F(xiàn)象。
7）高峰負(fù)荷期間重點(diǎn)檢查出線（電動機(jī)）及主變負(fù)荷有否超過額定值，檢查設(shè)備有無過載引起的發(fā)熱。
8）事故后除按事故處理規(guī)定要檢查保護(hù)動作情況及事故設(shè)備情況外，還應(yīng)對事故有影響的設(shè)備進(jìn)行檢查，如導(dǎo)線有無燒傷，斷股，設(shè)備有無損壞，有無噴油，瓷瓶有無閃絡(luò)，斷裂現(xiàn)象。
9）巡視員可單獨(dú)巡檢設(shè)備，但不得進(jìn)行其它無關(guān)工作，不準(zhǔn)觸動操作機(jī)構(gòu)，不準(zhǔn)打開繼電器蓋子等進(jìn)行檢查。
(3)、一體化反應(yīng)池出水水質(zhì)與設(shè)備工況巡視制度
當(dāng)班人員巡視前，需向上班人員了解出水水質(zhì)與設(shè)備工況，對易跑泥單元格及故障設(shè)備重點(diǎn)巡視，其它設(shè)備例行巡視。
巡視內(nèi)容：
1)、生化池內(nèi)情況：
（1）各池面漂浮物及時(shí)清理。
（2）厭氧池，缺氧池內(nèi)潛水推進(jìn)器推進(jìn)水花是否均勻。
（3）曝氣池內(nèi)曝氣量大小合適。無偏曝氣，無曝氣區(qū)域。
（4）根據(jù)現(xiàn)場情況，調(diào)整到合適的曝氣量，保證正常范圍內(nèi)的溶解氧。
2)、進(jìn)水電動閘門，空氣閘閥
（1）觀察電動頭、絲桿和閘門或閥門是否完好，齒輪箱有無漏油，轉(zhuǎn)換開關(guān)是否置于遠(yuǎn)程自動狀態(tài)；
（2）在其現(xiàn)場控制運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，觀察其運(yùn)行情況（聲音、振動、溫度、潤滑等）；空氣閘閥關(guān)閉不嚴(yán)、進(jìn)水閘門啟閉不暢時(shí)立刻通知搶修；
（3）觀察電氣線路和接地線是否完好，保護(hù)軟管、絕緣保護(hù)層有無破損，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知管理人員；
3)．曝氣器、水下攪拌器、內(nèi)循環(huán)水泵
（1）在一體化反應(yīng)池曝氣過程中，觀察曝氣是否均勻，判斷曝氣頭運(yùn)行狀況；
（2）觀察水下攪拌器的電源電纜的外觀和接頭情況，起吊用鋼絲繩固定情況。
（3）在泵，推進(jìn)器運(yùn)行時(shí)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（聲音、溫度、振動、流量等）。
（4）觀察現(xiàn)場控制箱有無缺少零件，箱門是否關(guān)閉好，電纜、接地線等是否完好；
4)．管道（空氣管、污泥管、上水管）
（1）檢查各管道密封情況，有無泄漏或損傷；
（2）觀察管道油漆及防腐層保溫層情況。
巡視制度
1)、池面巡視工作不間斷每2小時(shí)全廠設(shè)備巡檢一次，吃飯時(shí)間內(nèi)部協(xié)調(diào)頂崗；
2)、所有異常情況全部及時(shí)記錄，及時(shí)上報(bào)；
3)、當(dāng)生化池水質(zhì)異常時(shí)，追查4小時(shí)前當(dāng)班巡視人員責(zé)任；
5)、聽從工藝調(diào)度人員的指導(dǎo)與調(diào)度；
八、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則
（1）“三檢”和特護(hù)管理體系
1）、“三檢”：
a、巡檢人員：區(qū)域設(shè)備管理責(zé)任人。
b、巡檢內(nèi)容：根據(jù)相應(yīng)設(shè)備特點(diǎn)制定巡檢內(nèi)容。
主要內(nèi)容為溫度、振動、聲響、電流、電壓、潤滑、泄漏、壓力、易損件、緊固件等。
c、巡檢方式：按巡檢路線，主要用感官（耳、眼、手、鼻）等進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)性檢查，以檢測機(jī)械、電氣、儀表、設(shè)備是否出現(xiàn)異常；觀察在線工藝儀表指示的溫度、壓力、液位、流量、電壓、電流等指示值是否在正常范圍，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整和處理并記錄。
d、巡檢時(shí)間：每天巡檢一次并做好檢查情況記錄。
e、巡檢情況傳遞和處理：屬于本崗位能解決的及時(shí)處理并記錄；本崗位不能解決的（如涉及到較大的操作調(diào)整，設(shè)備故障苗頭等）及時(shí)報(bào)告，報(bào)檢修人員進(jìn)行處理，不能及時(shí)修復(fù)的，及時(shí)向污水廠有關(guān)部門匯報(bào)，申請搶修或檢修，所有處理情況必須做好記錄，報(bào)有關(guān)部問，涉及到上、下班的做好交接班工作。
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